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药芯电弧焊

一般来说，使用焊剂的焊接工艺对于不锈钢的焊接并不是的。话虽如此，可以使用药芯工艺焊接不锈钢。需要使用特殊的气体混合物。气体保护药芯电弧焊通常是比药芯电弧焊更好的不锈钢焊接工艺选择，不锈钢冷镦加工定制厂家，因为它比后一种工艺对焊剂的依赖更少，以保护焊缝金属免受大气影响。

金属芯电弧焊

自保护药芯电弧焊和气体保护药芯电弧焊的更好的药芯焊丝替代品是金属芯电弧焊。这主要是因为金属芯电弧焊根本不依赖焊剂。填充材料的金属芯虽然确实含有某些种类的脱氧剂，但主要填充有粉末金属以增加沉积。通过适当的保护气体和送丝系统，金属芯电弧焊可用于在不锈钢上进行高质量焊缝。在大多数情况下，需要脉冲波形或喷射转移电弧来使用金属芯电弧焊进行高质量的不锈钢焊缝。

车刀后角α0的选择

在切削过程中，后角可以减小刀面与切削表面的摩擦。若后角过大，则楔角减小，使散热条件恶化，刀具刃口强度下降，降低刀具耐用度；若后角过小，摩擦严重，则会使刃口变钝，增大切削力，切削温度，加剧刀具磨损。在一般情况下，后角变化不大，富民不锈钢冷镦加工，但必须有一个合理的数值，以利于提高刀具的耐用度。车削不锈钢时，由于不锈钢的弹性和塑性都比普通碳素钢大，所以刀具后角过小会使切断表面与车刀后角的接触面积增大，摩擦产生的高温区集中于车刀后角，加快车刀磨损，不锈钢冷镦加工厂家，降低被加工表面光洁度，所以车削不锈钢时的车刀后角要比车削普通碳钢时稍大一些，但后角过大又会降低刀刃强度，直接影响车刀的耐用度，因此，一般情况下车刀后角宜取6°～10°。

车刀主偏角Kr的选择

当切削深度ap和进给量f不变时，减小主偏角Kr可使散热条件得到改善，不锈钢冷镦加工定做，减少刀具损坏，使刀具切入、切出平稳。但主偏角减小又会使径向力增大，在切削时容易引起振动。车削不锈钢的硬化倾向性强，易产生振动，振动又会使加工硬化严重。因此，主偏角一般宜取45°～90°。具体角度应根据机床、零件、刀具系统的刚性和切削用量来选择。